El imán de neodimio fue recubierto con una capa de níquel en 1995, un imán de neodimio recubierto con 1.234.567.890 salió del escenario histórico en 2000, es decir, después de 2000, casi todos los productos de níquel - cobre - níquel (níquel - cobre para abreviar).Con tres capas de galvanoplastia, la capacidad de corrosión es suficiente en primer lugar.¿Por lo tanto, no es factible el recubrimiento de níquel de dos capas o el recubrimiento directo de cobre?En ese momento, el recubrimiento directo de cobre en imanes de neodimio era un gran desafíoProblema.En ese momento, es difícil garantizar la fuerza adhesiva, porque la base ndfeb puede reemplazar el cobre en la solución de recubrimiento de cobre, el recubrimiento de cobre no tiene suficiente fuerza adhesiva, ndfeb tiene una buena fuerza adhesiva después del recubrimiento de níquelPegajoso.No te preocupes por la adherencia de níquel y cobre.
recubrimiento de cobre directamente en hierro y boro en solución de recubrimiento de cobre, ya que el cobre producido en el recubrimiento de cobre no tiene suficiente fuerza de uniónSolución.,Se necesita una capa de níquel para asegurar la Unión de ndfebMatrizEl recubrimiento de cobre tiene las ventajas de menos defectos de recubrimiento, ningún efecto de blindaje sobre el magnetismo, buena uniformidad del recubrimiento y poca variación en la forma de la pieza de trabajo. rompe el difícil problema técnico del recubrimiento directo de cobre de neodimioImán. DirectoEl recubrimiento de cobre y níquel es una tendencia, este diseño de recubrimiento es más propicio para la desmagnetización térmica de los componentes ndfeb, para satisfacer las necesidades de los clientes.En general, puede alcanzar el 1,5 - 4,0% de los estrictos índices de desmagnetización térmica.
