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Mejor desempeño, menor costo, la empresa de los Estados Unidos hacen la impresión 3D Imán comerciali

Recientemente, la empresa de tecnología de energía estadounidense ganó la licencia no exclusiva de Oak Ridge National Laboratory sobre la tecnología de impresión de imán 3D, los planes para hacer NdFeB tecnología de impresión 3D commercialization.3D tecnología de impresión de imán de imán (imán permanente) imanes, sus propiedades mecánicas y estructura de fibras Son mejores que los imanes unidos que tienen la misma estructura de la fibra que hizo por método de moldeo por inyección tradicional.

La tecnología de impresión 3D Magnet será comercializado, una empresa de tecnología de energía ubicada en Dallas de los Estados Unidos ganó la autorización no exclusiva de la tecnología de imán de impresión 3D de Oak Ridge National Laboratory (ORNL), para hacer el material reciclado imán 3D comercialización de la tecnología de impresión, La tecnología de ORNL se puede utilizar para vehículos eléctricos, la turbina de viento y el ferrocarril de alta velocidad, incluso tiene más ventajas que los métodos tradicionales, además de esto, la empresa de tecnología de energía también recibió otras dos autorización de ORNL, minerales de tierras raras y e- Reciclaje de residuos de imanes.

Bajo la autoridad de los materiales clave del Departamento de Energía de los Estados Unidos (que este proyecto es establecido por él) y ORNL, ponemos estas tecnologías juntas, podemos producir a bajo costo el uso de materiales reciclados. "Dijo Preston Bryant, CEO de la tecnología de Magnet.

Los científicos han utilizado la impresora de gran formato BAAM para demostrar la preparación de isótropos, cerca de tamaño neto, NdFeB Magnet Bonded (imán permanente) en ORNL, los resultados de la investigación publicada en el informe científico, las propiedades mecánicas y las propiedades de la estructura de la fibra son mejores que los imanes unidos Que tiene la misma estructura, que se hizo por el método de moldeo por inyección tradicional.

El método de impresión 3D utiliza una partícula compuesta - que contiene 65% de polvo de boro de hierro de neodimio isotrópico y 35% de poliamida (nylon 12); Las partıculas se funden y se mezclan y se extruyen mediante capas BAAM para conseguir el estado deseado.

La fabricación tradicional de imán sinterizado causa hasta un 30-50% de residuos en el material, la impresión en 3D cerca de cero desperdicio de material magnético, que es particularmente importante para los Estados Unidos, porque la fabricación de imanes permanentes requiere neodimio, disprosio y otros elementos de tierras raras. Minado y separado fuera de Estados Unidos. Proceso de impresión 3D no sólo puede ahorrar material, pero también puede hacer formas complejas, no necesita herramientas adicionales, la velocidad es más rápido que el método de inyección tradicional, por lo que es más económico.

Este enfoque también puede cambiar el diseño rápidamente, por ejemplo, los clientes pueden necesitar 50 diseños diferentes de imanes ", dice ORNL, un investigador de LingLi y co-autor del artículo.

Los imanes NdFeB son los más potentes del mundo y pueden utilizarse para muchas cosas, desde discos duros de ordenador hasta teléfonos móviles, hasta tecnologías de energía limpia como los coches eléctricos y las turbinas eólicas
El director de Key Materials Institute, AlexKing también cree que este estudio tiene un gran potencial, "impresión de alta resistencia, la forma compleja de imán ha cambiado las normas aplicadas en el alto motor eléctrico y motor de método de fabricación, eliminó muchas más restricciones".

El trabajo futuro de los investigadores se centrará en la exploración de la impresión de imanes direccionales anisotrópicos, la fuerza magnética es más fuerte que los imanes isotrópicos, sino que también estudiará los efectos del tipo de encuadernador, la fracción de carga de polvo y la temperatura de procesamiento campo magnético del imán impreso y propiedades mecánicas.

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