Los productos de alta energía pueden promover la miniaturización, la informatización y la alta eficiencia del motor magnético permanente
. La demanda de imán permanente de alta energía está aumentando con el desarrollo de la tecnología y la industria.En la actualidad, los imanes permanentes ND - Dy - fe - B se utilizan ampliamente a 150℃.Sin embargo, cuando la temperatura aumenta a 200℃, para mantener las propiedades de los materiales magnéticos permanentes, es necesario aumentar la utilización de tierras raras preciosas y disprosio, lo que resulta en un aumento de los costos de fabricación.Por lo tanto, el desarrollo de materiales magnéticos permanentes pesados de tierras raras con excelente estabilidad de temperatura, alta energía y cero productos se ha convertido en un tema de investigación importante.Los materiales magnéticos permanentes a base de sm2co17 han atraído mucha atención debido a su alta energía magnética única, excelente estabilidad magnética, excelente resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.La energía magnética máxima del producto de alta energía samario - cobalto puede alcanzar 35 mg oe y la temperatura máxima puede alcanzar más de 500℃.Sm2co17 por encimaLa microestructura de los imanes permanentes sinterizados de la matriz es la estructura celular, el eje largo de la célula es romboidal a lo largo del eje fácil, que es la fase principal del sistema cúbico rico en hierro SM2 (CO, fe) 17.La pared celular es la fase SM (CO, Cu) 5 del sistema hexagonal delgado rico en cu, y la intensidad máxima del producto de energía magnética del material magnético permanente
con un espesor de 5 - 20nm es proporcional al cuadrado del valor teórico de la Magnetización de saturación.La condición principal para mejorar el producto de energía magnética permanente es mejorar la Magnetización de saturación magnética.Sólo la Magnetización de alta saturación puede obtener una alta remanencia y producir un producto de alta energía.El producto de energía magnética es sensible a la estructura, por lo que es necesario optimizar la estructura celular del imán mientras aumenta la Magnetización de saturación.
la Magnetización de saturación y el producto de energía magnética del imán SM - Co se pueden mejorar eficazmente mediante la optimización de la composición y el ajuste de la microestructura del imán con el proceso de tratamiento térmico correspondiente.La fe es el factor más importante en la estructura celular romboidal de la fase magnética principal.El factor más importante es la adición de fe a 12 kg de sm2co17.Cuando la fe aumenta a SM2 (CO 0,7, fe 0,3), la js aumenta gradualmente, cuando la js es de 16,3 kg, la js es de 17.Sin embargo, cuando el contenido de fe en el imán es superior al 25%, aparece la estructura celular, el tamaño aumenta anormalmente, más de 150 nm.La estructura celular demasiado grande no favorece la uniformidad de la estructura celular, lo que conduce a un fuerte deterioro de la fuerza coercitiva y la cuadratura de la curva de desmagnetización.Las investigaciones recientes muestran que las propiedades magnéticas de los materiales magnéticos permanentes pueden optimizarse mediante la optimización del proceso de tratamiento térmico y el tratamiento magnético adicional.La temperatura óptima de la solución es de 1423 K, BR = 12,22 kgs, HCJ = 12,7 kiloe.El contenido de ZR en el imán fino HCJ se incrementó a 18,6 kiloe.Por otro lado, el proceso de pre - envejecimiento puede hacer que el elemento de cobre en la aleación apagada se distribuya uniformemente, puede refinar el tamaño de la célula, mejorar la squareness del imán, y hacer que el producto máximo de energía magnética del imán aumente de 31,5 mg oe a 33,4 mg oe.Se ha reportado que la cuadratura del imán se puede mejorar mediante el uso de la tecnología de solución sólida en varias etapas, y el producto de energía magnética del imán puede alcanzar 35,4 mgoe.
la capacidad de producción de imanes sinterizados de alto rendimiento existente en el Instituto Chino del hierro y el acero, el imán tiene buenas propiedades magnéticas permanentes consistentes, el producto de energía máxima es superior a 30 mg oe.Desarrollaron la tecnología de molienda que utiliza el flujo de aire de alta velocidad (circulación de aire en tuberías, control del contenido de oxígeno), cuyos resultados son mejores que los reportados en el extranjero que utilizan la tecnología de molienda húmeda.
